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沖孔鋁管

沖孔鋁管廠家

  主要過程為:

  (1) 配料:根據需要生產的具體材料牌號,計算出各種材料成分的添加量,合理搭配各種原材料。

  (2) 熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效去除。

  (3) 鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統,冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

  2、 擠壓:擠壓式型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063材料,在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程,已完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化材料,其熱處理制度不同。

  3、 上色(此處先主要講氧化的過程)

  氧化:擠壓好的鋁材料型材,其表面耐蝕性不強,須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

  其主要過程為:

  (1) 表面預處理:用化學或物理的方法對型材表面進行清洗,裸露除純凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光(啞光)表面。

  (2) 陽極氧化:經表面預處理的型材,在一定的工藝條件下,基體表面發生陽極氧化,生產一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。

  (3) 封孔:將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,是氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的,利用封空前氧化膜的強吸附性,在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽,可使型材外表顯現本色(銀白色)以外的許多顏色,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

  鋁材生產工藝流程簡圖

  二、工業鋁型材產品特點:

  1)工業鋁型材表面經過氧化后,外觀非常漂亮,且耐臟。

  2)一旦涂上油污非常容易清洗,組裝成產品時,根據不同的承重采用不同規格的型材,并采用配套鋁型材配件。


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