137-0667-2784
主要過程為：
(1) 配料(liao)(liao)：根據需要生產的具體材(cai)料(liao)(liao)牌號，計算出各種材(cai)料(liao)(liao)成分的添(tian)加量，合理搭配各種原材(cai)料(liao)(liao)。
(2) 熔(rong)煉：將配(pei)好的原(yuan)材(cai)料按工藝要(yao)求加入熔(rong)煉爐內熔(rong)化，并通過除(chu)氣(qi)、除(chu)渣(zha)精煉手段(duan)將熔(rong)體(ti)內的雜渣(zha)、氣(qi)體(ti)有效去除(chu)。
(3) 鑄(zhu)造(zao)：熔煉好的(de)鋁液在一定的(de)鑄(zhu)造(zao)工藝條件(jian)下，通過深(shen)井(jing)鑄(zhu)造(zao)系(xi)統，冷(leng)卻鑄(zhu)造(zao)成各種(zhong)規(gui)格的(de)圓鑄(zhu)棒。
2、 擠(ji)壓(ya)：擠(ji)壓(ya)式型(xing)(xing)材(cai)成形(xing)的(de)手段(duan)。先根(gen)據型(xing)(xing)材(cai)產品(pin)斷面設計、制(zhi)造出模(mo)具，利用(yong)擠(ji)壓(ya)機將加熱好的(de)圓鑄棒從模(mo)具中擠(ji)出成形(xing)。常用(yong)的(de)牌(pai)號(hao)6063材(cai)料，在擠(ji)壓(ya)時還用(yong)一個風冷(leng)淬火過程及其后的(de)人工時效過程，已完成熱處(chu)理強化(hua)。不(bu)同牌(pai)號(hao)的(de)可熱處(chu)理強化(hua)材(cai)料，其熱處(chu)理制(zhi)度不(bu)同。
3、 上色(此處(chu)先(xian)主要講(jiang)氧化的過(guo)程)
氧化：擠(ji)壓好的鋁(lv)材(cai)料型(xing)材(cai)，其(qi)表(biao)面耐(nai)蝕(shi)性不強，須通過陽極氧化進行表(biao)面處理以增加鋁(lv)材(cai)的抗蝕(shi)性、耐(nai)磨(mo)性及外表(biao)的美觀度。
其主要過程為：
(1) 表面(mian)預處(chu)理：用化學或物理的方法對型材表面(mian)進行清洗(xi)，裸露除(chu)純凈(jing)的基體，以利(li)于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可(ke)以通過(guo)機械手段獲得鏡面(mian)或無光(guang)(啞(ya)光(guang))表面(mian)。
(2) 陽極(ji)氧(yang)化：經(jing)表(biao)面預處理的(de)(de)型材，在(zai)一(yi)定(ding)的(de)(de)工藝條件下，基體(ti)表(biao)面發生(sheng)陽極(ji)氧(yang)化，生(sheng)產(chan)一(yi)層致密、多孔、強(qiang)吸(xi)附力的(de)(de)AL203膜層。
(3) 封孔：將陽極氧(yang)(yang)化后生成的(de)多孔氧(yang)(yang)化膜(mo)的(de)膜(mo)孔孔隙封閉，是氧(yang)(yang)化膜(mo)防污(wu)染、抗蝕和(he)耐磨性能增(zeng)強(qiang)。氧(yang)(yang)化膜(mo)是無色(se)(se)透明(ming)的(de)，利(li)用封空前(qian)氧(yang)(yang)化膜(mo)的(de)強(qiang)吸附性，在膜(mo)孔內吸附沉積一(yi)些金(jin)(jin)屬鹽，可使型材外表顯現本色(se)(se)(銀白色(se)(se))以外的(de)許多顏(yan)色(se)(se)，如：黑(hei)色(se)(se)、古銅(tong)色(se)(se)、金(jin)(jin)黃色(se)(se)及(ji)不銹鋼色(se)(se)等。
鋁材生產工藝流程簡圖
二、工(gong)業鋁型材產品特點：
1)工業(ye)鋁型材表面經(jing)過氧化后，外(wai)觀非常漂亮，且耐臟。
2)一旦涂上油(you)污非常容易(yi)清洗，組裝成產(chan)品時，根據不同的承重采(cai)用(yong)不同規格的型材，并采(cai)用(yong)配套鋁型材配件。
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